食品を扱う企業が衛生環境を適切に保つためには、湿度計など高性能なセンサーを導入する必要があります。以前の食品業界では出荷前に一部の製品に対して抜き打ち検査を行うのが一般的でした。抜き打ち検査は効率的に行うことができますが、不良品を見逃す可能性があります。不良品が出荷されて食中毒などのトラブルが発生すると、企業の社会的な評価が大きく低下して営業活動にも影響を及ぼすので注意しなければなりません。

湿度計など高性能なセンサーを導入して全ての工程を管理すれば、細菌やウイルスの繁殖を防いでトラブルを回避できます。食品の製造と流通が国際的な規模で行われるようになったため、日本では食品を扱う全ての企業にHACCPという衛生管理手法の導入が義務付けられました。この衛生管理手法はハサップと呼ばれておりアメリカで宇宙食の安全を守るために開発されたものですが、世界中の食品業界で高く評価されています。HACCPは全ての工程を細分化してリスク管理を行うだけでなく、加熱や冷却など特に重要な工程が重要管理点とされます。

微生物や化学物質、異物など危害要因による健康被害を予測した上で適切なルールにより全ての工程と製品に対する衛生管理を行います。重要管理点では厳格な基準が適用され、連続的かつ継続的な監視と記録が行われています。HACCPは優れた衛生管理手法ですが、効果を確実なものにするためには高性能な湿度計などのセンサーが欠かせません。食品を扱う多くの企業が湿度計などのセンサーを導入してHACCPによる衛生管理を行っています。